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如何進行生產車間管理?

生產管理作為生產過程中的重要組成部分,加強生產與運作管理對企業贏得市場競爭優勢起著重要的經濟性意義,因此,如何進行生產車間管理對企業發展來說至關重要。


計劃管理—合理生產,調度有序

 

1、配合廠區,根據當日生產訂單及前日未完成生產任務,結合當天需發貨訂單情況,有組織的實施生產工作。

2、與業務部有效溝通,下發的生產任務皆落實到各個班組,由班組組長統一安排。

3、制定標準的生產工藝流程,從而使所生產加工任務,按照客戶要求進行,保證進度和質量。

4、全面有序的落實生產計劃,使最終加工產品便于裝箱和運輸。

 

生產跟蹤—安全生產,質量把控

 

1、車間組長接到當日生產訂單后,依據訂單交付時間,根據組員實際工作情況合理組織生產任務。

2、各組組長嚴格要求和督促組員按照工藝流程加工,并實行自檢、抽檢環節。

3、生產過程中出現問題時及時分析,在成品前處理,防微杜漸,做到事前預防、事中把控以及事后糾正,減少出廠前返工率,降低材料浪費,提高產品質量。

4、定期進行設備檢查、調整、維護和保養,做到“誰使用,誰負責”,保證設備整潔和正常運轉,消除生產加工隱患,確保安全生產。

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生產協調—原輔材料,供應及時

 

1、生產管理人員應時刻清楚生產加工情況,監督和輔助車間組長的工作進度,做好生產計劃安排表的實時更新。

2、生產助理和庫管之間相互配合,及時跟蹤下單任務的原材料供應情況,如出現材料供給不足應立刻反饋,各組組員則需配合組長做好每日生產事務匯報工作。

3、充分發揮庫存管理系統的監督作用,對于供貨周期較長的原材料及我們自己加工的部分材料,都應及時做好出入庫管理,設置庫存下限預警,做好每月抽檢、年底盤點,減少庫存積壓,保證庫存數據和實際材料數量一致。

4、技術組在進行產品創新工作前,應提前告知生產管理人員進行備料,以確保最終生產任務改進計劃能有條不紊的順利進行。

 

分析決策—服務現場,收集意見

 

1、每月月中開展生產技術交流會議,針對客戶反饋意見,分析收集當類問題的處理方法,杜絕再犯。

2、嚴格執行廠區的規章制度,嚴守管理制度,對違反廠區管理制度人員,視情節輕重,按照管理制度條款予以處罰,對提出有建設性改善意見或構思的員工,由生產管理部合理利用采納并給予相應獎勵。

3、對考勤制度,做到公平、公正、以理服人。

4、制定嚴明的績效考核制度,優化人員配置,實行底薪加提成的績效考核方式,激發人員的工作積極性。

5、做到勞逸結合,提高工作效率,充分利用上班時間,盡量減少加班和在節假日內開展工作。

6、在生產操作中,加入適當的感情成分,使員工感覺處在一個溫暖的大家庭中,關心員工生活狀況,為員工解決一些生活上的問題,使之更好地為公司服務。

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針對上述建議,目前公司在車間生產管理過程中主要存在著如下幾點不足:

1、車間布局劃分不明確,生產儲存未分離。

(改進措施:進行合理分區,張貼顯眼的分區標識,及時清理成品、下腳料,黃色通道線內禁止擺放雜物,保證通道暢通)

2、常用物料供應不足,生產戰線過長。

(改進措施:對常用零配件提前儲備,縮短再加工時間,提高生產效率。包括廠內機加的一些常用標準件,做到全部出庫-入庫,預防組裝生產過程中出現缺料現象。)

3、物料堆放雜亂。

(改進措施:設立專用的物料碼放區域,放置物料置物架,小型零配件整齊碼放在物料架上,較大物料堆放在物料區域)

4、車間環境臟亂不合格。

(改進措施:明確劃分廠區區域衛生負責人,每周六下午四點全廠整頓車間衛生,由專項負責人五點半進行檢查評比,獎優罰差)

5、存在明火現象。

(改進措施:冬夏季氣候干燥,更應明令禁止員工在車間內吸煙,完善標志標識,張貼嚴禁煙火警示標識,提高員工安全意識)

 

合理規劃車間管理制度對于規范企業和員工的行為,樹立企業的形象,實現企業的正常運營,促進企業的長遠發展具有重大的作用。


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